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    联系人  :  石总

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    平阳路天鑫花园

    详细内容

    水泥发泡保温板配方与生产说明

    成份说明

     

    水泥发泡保温板成份:普通硅酸水泥、粉煤灰、双氧水(发泡剂)、聚丙稀纤维(PP)、硬脂酸钙、锂基固化剂组成

     

     

    生产流程

    成份说明

     

    水泥发泡保温板成份:普通硅酸水泥、粉煤灰、双氧水(发泡剂)、聚丙稀纤维(PP)、硬脂酸钙、锂基固化剂组成

     

     

    生产流程

    图片1.png   

    第三章 生产配方

    一、操作工艺

    普通硅酸盐水泥40-45kg,粉煤灰210-15kg,平时要注意密封保存,不得受潮。(水泥和粉煤灰的添加量可以调节)

    稳泡剂(硬脂酸钙)0.8kg(价格10000/T左右), PP纤维200g

    水(普通自来水)30kg左右(水温50-55℃)应配备温度计及时检测。水温可根据水泥的性能调节,模具六面需用挤塑板保温。

    锂基固化剂(一型)0.3-0.5kg;锂基固化剂(二型):0.8-1kg(根据各地水泥或粉煤灰情况调整)。

    发泡剂(双氧水)2.8-3.2kg左右(±0.05)(工业级的双氧水含量27.5%)发泡剂计量必须精确。

    生产过程根据各地材料不同、温度、水质等综合因素进行调整,多次试制合格后,方可大量生产。

    二、生产配方

    硫铝酸盐水泥(0.285立方米)原材料配比表

    原材料

    掺量(公斤)

    模具体积(0.93*0.93*0.33)

    0.285417

    硫铝酸盐水泥

    40

    一、二级粉煤灰

    15

    35(根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节)

    聚丙烯纤维(9mm)

    0.3

    硬脂酸钙

    0.8

    双氧水(27.5%)

    2.8-3.2(根据所需的容重调整)

    锂基强化粉

    3-5(根据需要的强度调整)

    备注

    机器转速达到150转以上,以达到搅拌均匀





    搅拌工艺


    1)加水40-50度(根据气温来调节)、粉煤灰、水泥、锂基强化粉搅拌1-2分钟

    2)加纤维,加硬脂酸钙搅拌1分钟;

    3)加双氧水搅拌10-15秒(根据起泡时间调整);

    4)在1-3秒钟内将料浆倒入模子中;

    5)浇筑成型后48小时内切割完毕。







    普通硅酸盐(0.285立方米)原材料配比表(一型)

    原材料

    掺量(公斤)

    模具体积(0.93*0.93*0.33)

    0.285417

    PII42.5

    40

    一、二级粉煤灰

    15

    30(根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节)

    聚丙烯纤维(9mm)

    0.2

    硬脂酸钙

    0.8

    双氧水(27.5%)

    2.8-3.2(根据所需的容重调整)

    1型锂基固化剂

    0.3-0.5(根据需要的速度调整)

    备注

    机器转速达到150转以上,以达到搅拌均匀,制作条件55℃热搅拌,模具六面加挤塑板保温养护,保持水温1小时





    搅拌工艺


    1)加水(55度)、粉煤灰、水泥搅拌2分钟

    2)加纤维,加硬脂酸钙和锂基固化剂搅拌1分钟

    3)加双氧水搅拌7-9秒;


    4)在1-3秒钟内将料浆倒入模子中;

    5)拆模后需用塑料薄膜包裹养护。

    6)六小时后拆边模具,隔天搬运,4天后切割







    普通硅酸盐(0.285立方米)原材料配比表(一型加强型)

    原材料

    掺量(公斤)

    模具体积(0.93*0.93*0.33)

    0.285417

    PII42.5

    40

    一、二级粉煤灰

    15

    30(根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节)

    聚丙烯纤维(9mm)

    0.2

    硬脂酸钙

    0.8

    强化粉

    1(配方调试成熟后可不加)

    双氧水(27.5%)

    2.8-3.0(根据所需的容重调整)

    1型锂基固化剂

    0.3-0.5(根据需要的速度调整)

    备注

    机器转速达到150转以上,以达到搅拌均匀,制作条件55℃热搅拌,模具六面加挤塑板保温养护,保持水温1小时





    搅拌工艺


    1)加水(50度)、粉煤灰、水泥搅拌2分钟

    2)加纤维,加硬脂酸钙,强化粉和锂基固化剂搅拌1分钟

    3)加双氧水搅拌7-9秒;


    4)在1-3秒钟内将料浆倒入模子中;

    5)拆模后需用塑料薄膜包裹养护。

    6)六小时后拆边模具,隔天搬运,4天后切割







    普通硅酸盐(0.285立方米)原材料配比表(二型)

    原材料

    掺量(公斤)

    模具体积(0.93*0.93*0.33)

    0.285417

    PII42.5

    40

    一、二级粉煤灰

    15

    29(根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节)

    聚丙烯纤维(9mm)

    0.2

    硬脂酸钙

    0.7-0.8

    双氧水(27.5%)

    2.8-3.0(根据所需的容重调整)

    2型锂基固化剂

    0.8-1(根据需要的速度调整)

    备注

    机器转速达到150转以上,以达到搅拌均匀,制作条件55℃热水搅拌,模具六面加挤塑板保温养护,保持恒温





    搅拌工艺


    1)加水(55度)、粉煤灰、水泥搅拌1分钟

    2)加纤维,加硬脂酸钙搅拌1分钟

    3)加2型锂基固化剂搅拌40

    4)加双氧水搅拌6-7


    5)在1-3秒钟内将料浆倒入模子中

    5)拆模后需用塑料薄膜包裹养护

    66小时后拆边模,隔天搬运,3天后可切割







    普通硅酸盐(0.285立方米)原材料配比表(二型加强型)

    原材料

    掺量(公斤)

    模具体积(0.93*0.93*0.33)

    0.285417

    PII42.5

    40

    一、二级粉煤灰

    15

    29(根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节)

    聚丙烯纤维(9mm)

    0.2

    硬脂酸钙

    0.7-0.8

    双氧水(27.5%)

    2.8-3.0(根据所需的容重调整)

    强化粉

    1.8

    2型锂基固化剂

    0.6-0.8(根据需要的速度调整)

    备注

    机器转速达到150转以上,以达到搅拌均匀,制作条件55℃热水搅拌,模具六面加挤塑板保温养护,保持恒温





    搅拌工艺


    1)加水(50度)、粉煤灰、水泥搅拌1分钟

    2)加纤维,加硬脂酸钙,强化粉搅拌1分钟

    3)加2型锂基固化剂搅拌40

    4)加双氧水搅拌6-7


    5)在1-3秒钟内将料浆倒入模子中

    5)拆模后需用塑料薄膜包裹养护

    66小时后拆边模,隔天搬运,3天后可切割

    硫铝酸盐水泥(0.285立方米)原材料配比表

    原材料

    掺量(公斤)

    模具体积(0.93*0.93*0.33)

    0.285417

    硫铝酸盐水泥

    40

    一、二级粉煤灰

    15

    35(根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节)

    聚丙烯纤维(9mm)

    0.3

    硬脂酸钙

    0.8

    双氧水(27.5%)

    2.8-3.2(根据所需的容重调整)

    锂基强化粉

    3-5(根据需要的强度调整)

    备注

    机器转速达到150转以上,以达到搅拌均匀





    搅拌工艺


    1)加水40-50度(根据气温来调节)、粉煤灰、水泥、锂基强化粉搅拌1-2分钟

    2)加纤维,加硬脂酸钙搅拌1分钟;

    3)加双氧水搅拌10-15秒(根据起泡时间调整);

    4)在1-3秒钟内将料浆倒入模子中;

    5)浇筑成型后48小时内切割完毕。







    普通硅酸盐(0.285立方米)原材料配比表(一型)

    原材料

    掺量(公斤)

    模具体积(0.93*0.93*0.33)

    0.285417

    PII42.5

    40

    一、二级粉煤灰

    15

    30(根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节)

    聚丙烯纤维(9mm)

    0.2

    硬脂酸钙

    0.8

    双氧水(27.5%)

    2.8-3.2(根据所需的容重调整)

    锂基固化剂

    0.3-0.5(根据需要的速度调整)

    备注

    机器转速达到150转以上,以达到搅拌均匀,制作条件55℃热搅拌,模具六面加挤塑板保温养护,保持水温1小时





    搅拌工艺


    1)加水(55度)、粉煤灰、水泥搅拌2分钟

    2)加纤维,加硬脂酸钙和锂基固化剂搅拌1分钟

    3)加双氧水搅拌7-9秒;


    4)在1-3秒钟内将料浆倒入模子中;

    5)拆模后需用塑料薄膜包裹养护。

    6)六小时后拆边模具,隔天搬运,4天后切割







    普通硅酸盐(0.285立方米)原材料配比表(二型)

    原材料

    掺量(公斤)

    模具体积(0.93*0.93*0.33)

    0.285417

    PII42.5

    40

    一、二级粉煤灰

    15

    29(根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节)

    聚丙烯纤维(9mm)

    0.2

    硬脂酸钙

    0.7-0.8

    双氧水(27.5%)

    2.8-3.0(根据所需的容重调整)

    2型锂基固化剂

    0.8-1(根据需要的速度调整)

    备注

    机器转速达到150转以上,以达到搅拌均匀,制作条件55℃热水搅拌,模具六面加挤塑板保温养护,保持恒温





    搅拌工艺


    1)加水(55度)、粉煤灰、水泥搅拌1分钟

    2)加纤维,加硬脂酸钙搅拌1分钟

    3)加2型锂基固化剂搅拌40

    4)加双氧水搅拌6-7


    5)在1-3秒钟内将料浆倒入模子中

    5)拆模后需用塑料薄膜包裹养护

    66小时后拆边模,隔天搬运,3天后可切割







     

    操作流程

    第一节 工艺流程

    先将30kg左右的水倒入搅拌桶内,再倒入水泥和粉煤灰开转电机搅拌2分钟,再将事先准备好的纤维、硬脂酸钙和锂基固化剂倒入搅拌桶内搅拌约1分钟,最后倒入发泡剂搅拌均匀约7-9秒钟(因各地的粉煤灰和水泥有差异搅拌时间均有1~2秒的调整)快速将搅拌好的浆料倒入模具中段(1-3秒钟内流完),待其自然流平和发泡完毕高度为330mm左右(容重自行调整、以增加或减少发泡剂±100g来调整)。6小时后可拆边模,隔天搬运,3-4天切割

    为便于运输,产品为930mmX930mmX330mm的成品。装在小车运至养护场地,应做到轻拿轻放小心运输。

    约养护3-4天后即可进入切割包装程序,此时强度已达到手按不动的效果,7天后指甲很难掐动,28天后达到95%以上的强度。

     

    第二节  模具制备

    1、模具准备:用2mm厚的冷轧钢板或木板轧成槽钢型,内径长度为0.93m。宽度0.93m,模具高度0.33 m,在模具外侧镶一层挤塑板。

    2、塑料农膜厚度0.04~0.06mm,宽度2m,长度2.8m(铺在模具内应平整不得有孔洞)。

    第三节  材料养护

    养护:在自然条件下养护,避免太阳直射或用有色塑料薄膜遮盖。未遮盖时应每天早晚各少量浇水一次至表面看不见有干燥的地方,产品3天后至15天内均为养护期。冬天气温低于2℃时应做防冻保护,在室内养护时可不必每天浇水。

     第四节  成型切割

    操作内容及注意事项详见设备使用说明书(另附)。

     第五节  检验入库

    将制作切割完成的成品材料进行检验,检验合格的入库保存。

      

    备注:请教技术问题请咨询:18952027953(张)

     

    第三章 生产配方

    一、操作工艺

    普通硅酸盐水泥40-45kg,粉煤灰210-15kg,平时要注意密封保存,不得受潮。(水泥和粉煤灰的添加量可以调节)

    稳泡剂(硬脂酸钙)0.8kg(价格10000/T左右), PP纤维200g

    水(普通自来水)30kg左右(水温50-55℃)应配备温度计及时检测。水温可根据水泥的性能调节,模具六面需用挤塑板保温。

    锂基固化剂(一型)0.3-0.5kg;锂基固化剂(二型):0.8-1kg(根据各地水泥或粉煤灰情况调整)。

    发泡剂(双氧水)2.8-3.2kg左右(±0.05)(工业级的双氧水含量27.5%)发泡剂计量必须精确。

    生产过程根据各地材料不同、温度、水质等综合因素进行调整,多次试制合格后,方可大量生产。

    二、生产配方

    硫铝酸盐水泥(0.285立方米)原材料配比表

    原材料

    掺量(公斤)

    模具体积(0.93*0.93*0.33)

    0.285417

    硫铝酸盐水泥

    40

    一、二级粉煤灰

    15

    35(根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节)

    聚丙烯纤维(9mm)

    0.3

    硬脂酸钙

    0.8

    双氧水(27.5%)

    2.8-3.2(根据所需的容重调整)

    锂基强化粉

    3-5(根据需要的强度调整)

    备注

    机器转速达到150转以上,以达到搅拌均匀





    搅拌工艺


    1)加水40-50度(根据气温来调节)、粉煤灰、水泥、锂基强化粉搅拌1-2分钟

    2)加纤维,加硬脂酸钙搅拌1分钟;

    3)加双氧水搅拌10-15秒(根据起泡时间调整);

    4)在1-3秒钟内将料浆倒入模子中;

    5)浇筑成型后48小时内切割完毕。







    普通硅酸盐(0.285立方米)原材料配比表(一型)

    原材料

    掺量(公斤)

    模具体积(0.93*0.93*0.33)

    0.285417

    PII42.5

    40

    一、二级粉煤灰

    15

    30(根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节)

    聚丙烯纤维(9mm)

    0.2

    硬脂酸钙

    0.8

    双氧水(27.5%)

    2.8-3.2(根据所需的容重调整)

    1型锂基固化剂

    0.3-0.5(根据需要的速度调整)

    备注

    机器转速达到150转以上,以达到搅拌均匀,制作条件55℃热搅拌,模具六面加挤塑板保温养护,保持水温1小时





    搅拌工艺


    1)加水(55度)、粉煤灰、水泥搅拌2分钟

    2)加纤维,加硬脂酸钙和锂基固化剂搅拌1分钟

    3)加双氧水搅拌7-9秒;


    4)在1-3秒钟内将料浆倒入模子中;

    5)拆模后需用塑料薄膜包裹养护。

    6)六小时后拆边模具,隔天搬运,4天后切割







    普通硅酸盐(0.285立方米)原材料配比表(一型加强型)

    原材料

    掺量(公斤)

    模具体积(0.93*0.93*0.33)

    0.285417

    PII42.5

    40

    一、二级粉煤灰

    15

    30(根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节)

    聚丙烯纤维(9mm)

    0.2

    硬脂酸钙

    0.8

    强化粉

    1(配方调试成熟后可不加)

    双氧水(27.5%)

    2.8-3.0(根据所需的容重调整)

    1型锂基固化剂

    0.3-0.5(根据需要的速度调整)

    备注

    机器转速达到150转以上,以达到搅拌均匀,制作条件55℃热搅拌,模具六面加挤塑板保温养护,保持水温1小时





    搅拌工艺


    1)加水(50度)、粉煤灰、水泥搅拌2分钟

    2)加纤维,加硬脂酸钙,强化粉和锂基固化剂搅拌1分钟

    3)加双氧水搅拌7-9秒;


    4)在1-3秒钟内将料浆倒入模子中;

    5)拆模后需用塑料薄膜包裹养护。

    6)六小时后拆边模具,隔天搬运,4天后切割







    普通硅酸盐(0.285立方米)原材料配比表(二型)

    原材料

    掺量(公斤)

    模具体积(0.93*0.93*0.33)

    0.285417

    PII42.5

    40

    一、二级粉煤灰

    15

    29(根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节)

    聚丙烯纤维(9mm)

    0.2

    硬脂酸钙

    0.7-0.8

    双氧水(27.5%)

    2.8-3.0(根据所需的容重调整)

    2型锂基固化剂

    0.8-1(根据需要的速度调整)

    备注

    机器转速达到150转以上,以达到搅拌均匀,制作条件55℃热水搅拌,模具六面加挤塑板保温养护,保持恒温





    搅拌工艺


    1)加水(55度)、粉煤灰、水泥搅拌1分钟

    2)加纤维,加硬脂酸钙搅拌1分钟

    3)加2型锂基固化剂搅拌40

    4)加双氧水搅拌6-7


    5)在1-3秒钟内将料浆倒入模子中

    5)拆模后需用塑料薄膜包裹养护

    66小时后拆边模,隔天搬运,3天后可切割







    普通硅酸盐(0.285立方米)原材料配比表(二型加强型)

    原材料

    掺量(公斤)

    模具体积(0.93*0.93*0.33)

    0.285417

    PII42.5

    40

    一、二级粉煤灰

    15

    29(根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节)

    聚丙烯纤维(9mm)

    0.2

    硬脂酸钙

    0.7-0.8

    双氧水(27.5%)

    2.8-3.0(根据所需的容重调整)

    强化粉

    1.8

    2型锂基固化剂

    0.6-0.8(根据需要的速度调整)

    备注

    机器转速达到150转以上,以达到搅拌均匀,制作条件55℃热水搅拌,模具六面加挤塑板保温养护,保持恒温





    搅拌工艺


    1)加水(50度)、粉煤灰、水泥搅拌1分钟

    2)加纤维,加硬脂酸钙,强化粉搅拌1分钟

    3)加2型锂基固化剂搅拌40

    4)加双氧水搅拌6-7


    5)在1-3秒钟内将料浆倒入模子中

    5)拆模后需用塑料薄膜包裹养护

    66小时后拆边模,隔天搬运,3天后可切割

    硫铝酸盐水泥(0.285立方米)原材料配比表

    原材料

    掺量(公斤)

    模具体积(0.93*0.93*0.33)

    0.285417

    硫铝酸盐水泥

    40

    一、二级粉煤灰

    15

    35(根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节)

    聚丙烯纤维(9mm)

    0.3

    硬脂酸钙

    0.8

    双氧水(27.5%)

    2.8-3.2(根据所需的容重调整)

    锂基强化粉

    3-5(根据需要的强度调整)

    备注

    机器转速达到150转以上,以达到搅拌均匀





    搅拌工艺


    1)加水40-50度(根据气温来调节)、粉煤灰、水泥、锂基强化粉搅拌1-2分钟

    2)加纤维,加硬脂酸钙搅拌1分钟;

    3)加双氧水搅拌10-15秒(根据起泡时间调整);

    4)在1-3秒钟内将料浆倒入模子中;

    5)浇筑成型后48小时内切割完毕。







    普通硅酸盐(0.285立方米)原材料配比表(一型)

    原材料

    掺量(公斤)

    模具体积(0.93*0.93*0.33)

    0.285417

    PII42.5

    40

    一、二级粉煤灰

    15

    30(根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节)

    聚丙烯纤维(9mm)

    0.2

    硬脂酸钙

    0.8

    双氧水(27.5%)

    2.8-3.2(根据所需的容重调整)

    锂基固化剂

    0.3-0.5(根据需要的速度调整)

    备注

    机器转速达到150转以上,以达到搅拌均匀,制作条件55℃热搅拌,模具六面加挤塑板保温养护,保持水温1小时





    搅拌工艺


    1)加水(55度)、粉煤灰、水泥搅拌2分钟

    2)加纤维,加硬脂酸钙和锂基固化剂搅拌1分钟

    3)加双氧水搅拌7-9秒;


    4)在1-3秒钟内将料浆倒入模子中;

    5)拆模后需用塑料薄膜包裹养护。

    6)六小时后拆边模具,隔天搬运,4天后切割







    普通硅酸盐(0.285立方米)原材料配比表(二型)

    原材料

    掺量(公斤)

    模具体积(0.93*0.93*0.33)

    0.285417

    PII42.5

    40

    一、二级粉煤灰

    15

    29(根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节)

    聚丙烯纤维(9mm)

    0.2

    硬脂酸钙

    0.7-0.8

    双氧水(27.5%)

    2.8-3.0(根据所需的容重调整)

    2型锂基固化剂

    0.8-1(根据需要的速度调整)

    备注

    机器转速达到150转以上,以达到搅拌均匀,制作条件55℃热水搅拌,模具六面加挤塑板保温养护,保持恒温





    搅拌工艺


    1)加水(55度)、粉煤灰、水泥搅拌1分钟

    2)加纤维,加硬脂酸钙搅拌1分钟

    3)加2型锂基固化剂搅拌40

    4)加双氧水搅拌6-7


    5)在1-3秒钟内将料浆倒入模子中

    5)拆模后需用塑料薄膜包裹养护

    66小时后拆边模,隔天搬运,3天后可切割







     

    操作流程

    第一节 工艺流程

    先将30kg左右的水倒入搅拌桶内,再倒入水泥和粉煤灰开转电机搅拌2分钟,再将事先准备好的纤维、硬脂酸钙和锂基固化剂倒入搅拌桶内搅拌约1分钟,最后倒入发泡剂搅拌均匀约7-9秒钟(因各地的粉煤灰和水泥有差异搅拌时间均有1~2秒的调整)快速将搅拌好的浆料倒入模具中段(1-3秒钟内流完),待其自然流平和发泡完毕高度为330mm左右(容重自行调整、以增加或减少发泡剂±100g来调整)。6小时后可拆边模,隔天搬运,3-4天切割

    为便于运输,产品为930mmX930mmX330mm的成品。装在小车运至养护场地,应做到轻拿轻放小心运输。

    约养护3-4天后即可进入切割包装程序,此时强度已达到手按不动的效果,7天后指甲很难掐动,28天后达到95%以上的强度。

     

    第二节  模具制备

    1、模具准备:用2mm厚的冷轧钢板或木板轧成槽钢型,内径长度为0.93m。宽度0.93m,模具高度0.33 m,在模具外侧镶一层挤塑板。

    2、塑料农膜厚度0.04~0.06mm,宽度2m,长度2.8m(铺在模具内应平整不得有孔洞)。

    第三节  材料养护

    养护:在自然条件下养护,避免太阳直射或用有色塑料薄膜遮盖。未遮盖时应每天早晚各少量浇水一次至表面看不见有干燥的地方,产品3天后至15天内均为养护期。冬天气温低于2℃时应做防冻保护,在室内养护时可不必每天浇水。

     第四节  成型切割

    操作内容及注意事项详见设备使用说明书(另附)。

     第五节  检验入库

    将制作切割完成的成品材料进行检验,检验合格的入库保存。

      

    备注:请教技术问题请咨询:18952027953(张)


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